ATTO3-OG 高真空有机热蒸发镀膜机&手套箱

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箱体
描述		材料：不锈钢1.4301 (SUS type 304), 厚度 3 mm 尺寸: 1200mm(L) x 750mm(W) x 900mm(H)
体积		0.8 m³
前窗		面板：8 mm厚安全钢化玻璃或 10 mm厚度聚碳酸酯 (可供选择) 尺寸：1123mm(L) x 839mm(H)
手套口		硬铝合金材质或聚甲醛材料 (可供选择) 口径 220 mm, O型圈密封
手套		材料：丁基橡胶厚度： 0.4 mm 或 0.8mm(可供选择)
过滤器		出口和入口过滤器，过滤<0.3μm
照明		LED照明位于前窗顶上部
泄漏率		检漏依据 ISO 10648-2 ：1994 / EJ/T 1096-1999《密封箱室——第二部分：密封性分级以及相关的检验方法》中的含氧法和压力变化法对箱体进行检测，按照一级密封性< 0.05 vol%/h的标准进行最终验收测试。
GP20气体净化系统
描述		自动去除 H₂O 和 O₂ 单净化柱系统，自动再生（可选GP200双净化柱）密闭的气体循环管路
使用电压		AC 230 V / 50-60 Hz, 10 A 或AC 115 V / 50-60 Hz, 20 A （可供选择）
工作气体		工作气：N2、Ar 、He（纯度≥99.999%）再生气：H₂占5%—10%，其余的为工作气（纯度≥99.999%）
真空泵		规格：旋片真空泵, 配带油雾过滤器, 带气镇控制流量：12 m³/h (7 cfm), 双基片,真空度< 2 x 10^-3 mbar 或干泵(可供选择)
循环单元		无油高速风机风量：80 m³/h
阀门		KF40 高真空阀门
泄漏率		检漏依据 ISO 10648-2 ：1994 / EJ/T 1096-1999《密封箱室——第二部分：密封性分级以及相关的检验方法》中的含氧法和压力变化法对箱体进行检测，按照1级密封性< 0.05 vol%/h的标准进行最终验收测试。
控制柜尺寸		600mm（L） x 800mm（D） x 870mm（H）
过渡舱
大过渡舱	材料	不锈钢 type 304 (1.4301), 厚度 3 mm
	尺寸	φ360mmx600mm(L) 或φ390mmx600mm(L)(可供选择)
	真空度	< 1 x 10^-2 mbar
小过渡舱	材料	不锈钢 type 304 (1.4301), 厚度 2 mm
	尺寸	φ150mm x 330mm(L)
	真空度	< 1 x 10^-2 mbar
清洗系统
描述		设置好相应时间和压力，系统可以对箱体自动进行气体置换。
分析仪
氧气分析仪	尺寸	205 mm（L） x 80 mm（W） x 60 mm（H）
	测量范围	0-1000 ppm
	其他氧分析仪	GE oxy.IQ™ Oxygen Transmitter
水分分析仪	尺寸	205 mm（L） x 80 mm（W） x 60 mm（H）
	测量范围	0-500 ppm
	其他水分析仪	GE VeriDri™ Dew-Point Transmitter
溶剂净化系统
描述		材料: 不锈钢1.4301 (SUS type 304), 厚度 3 mm 内部尺寸: 220mm(Φ) x 450mm(H) 优质活性炭
选配设备
冰箱		独立控制系统，集成在箱体侧板，温度-35℃，容积18L或32L可选主体304不锈钢板材，5层可变隔层 R404环保型制冷剂，原装进口
加热舱		大过渡配置加热系统，温度为200℃，控温±1℃

真空镀膜室
描述		玻璃钟罩+304不锈钢真空室底座尺寸: Φ300×H415mm；
体积		0.03m³
真空系统
描述		采用 “分子泵+机械泵”高真空系统:
分子泵		抽速：1200L/S，真正的准无油真空系统，采用下抽气，避免了分子泵的抽气弱点，提高了抽速；分子泵保修5年，提供损坏直接换新服务。 * 可选择进口分子泵
真空泵		规格：旋片真空泵, 配带油雾过滤器, 带气镇控制流量：36 m³/h (21 cfm), 双基片,真空度< 2 x 10^-3 mbar 或干泵(可供选择) * 可选配干式真空泵
工作电压		AC 230 V / 50-60 Hz, 10 A 或AC 115 V / 50-60 Hz, 20 A （可供选择）
抽速		从大气抽至9×10^-4Pa≤30min（短时间暴露大气，冲入干燥氮气后开始抽气）
阀门		前级阀/旁路阀：GDQ-40高真空气动挡板阀；
真空测量		“两低一高”（两只电阻规测量低真空，一只电离规测量高真空）数显复合真空计，测量范围从1×10⁵Pa到1×10^-5Pa；由PC显示和控制，可实现操作互锁联动。 * 可选配进口宽量程真空变送器
真空测量		部分采用金属密封，部分采用氟橡胶圈密封；
镀膜源
有机蒸发源	结构	采用有机升华束源炉，每支蒸料可装 5CC，上部有挡热板，防止蒸发舟热量向上辐射，蒸发源之间设有防温度干扰装置（方便取放，方便清洗维护）。
	蒸发温度	PID智能温度控制，可加热至600℃，控温精度±1℃；
	电源	PID智能温控蒸发电源，带有蒸发源测温和功率调整系统，可以进行实时测温与控温，温度控制精度±1℃。
	数量	2台
有机蒸发电源	输出功率	0~800W
	控制	RS-485接口，电源功率在0-最大功率之间连续可调。
	数量	2台
控制系统
描述		采用windows操作平台和cotrl2000控制系统，采用IPC+network技术，实现整机主要部件的参数化设置、实施实时监控及故障智能诊断以及膜厚全自动监控，有自动和手动控制两种模式。除取放样品外，其它操作过程全部在PC上使用软件控制；提供真空系统、工艺设置、充放气系统等友好人机操作界面；在工控机上可通过配方设置参数，实现对程序工艺过程和设备参数的设置、储存和打印。
特点		能够有效解决镀膜的准确、稳定和可靠性。完善的程序互锁，完备的防误操作设计及保护；系统缺水、过流过压等异常情况进行报警并执行相应保护措施。采用丰富I/O接口设计，充分满足扩展与外连设备的功能需求。显示控制镀膜机的舱门开启/关闭。镀膜工艺、工序、膜厚，方便并且保存打印。
膜厚监测、控制系统
描述		采用石英晶振膜厚控制仪，水冷膜厚探头安装在基片台附近，工控机连接。膜厚仪用以实时监测镀膜速率和终厚，精度可达±1A（0.1nm）,实时信息反馈给工控机 ,若镀膜达到设置厚度,可自动控制电源,停止镀膜,实现自控膜厚之目的。
范围		监测厚度范围：1Å～99µ9999Å，分辨率1Å；监测速率范围：0.1Å～9999.9Å.S/s，分辨率0.1Å
特点		镀膜工艺、工序、膜厚设置均在PC上，可实现全过程自动化控制，可在PC上设定镀膜工艺，记录数据。
水冷系统
描述		冷却水路8进8出，总进水采用水压继电器控制。总进水与出水接1P制冷循环水机，控温范围10–25 ℃。给靶、金属源、分子泵、磁流体提供稳定的制冷循环水，保证设备稳定运行。
水冷系统		冷却水路8进8出，总进水采用水压继电器控制。总进水与出水接1P制冷循环水机，控温范围10–25 ℃。给金属源、分子泵、磁流体提供稳定的制冷循环水，保证设备稳定运行。
其他说明
产品认证		ISO9001认证、CE认证、UL认证
质保期		一年质保期，终身维修
应用注意事项		详情参阅说明书危险、警告、注意等条款
包装尺寸(W×D×H)
重量

北京帕托真空技术有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体，以真空镀膜机、分子泵生产、辅材料销售、镀膜材料、配件、设备技术服务的综合性公司。公司主要从事各种真空镀膜机的技术服务，同时也为客户提供各种镀膜用材料、配件等，代理日本进口的灯丝及其他光学用材料。

北京帕托真空技术有限公司主营：真空获得设备和真空镀膜设备的生产制造和技术服务，提供真空设备所需的腔体（Chamber），分子泵等部件、真空系统的设计与加工；真空镀膜设备用备品备件及真空泵油等；提供电气控制类产品的设计、加工和调试；研发、生产和销售高端镀膜材料；提供进口镀膜设备的维修、维护保养和技术支持等服务。

北京帕托真空技术有限公司有非常专业的技术服务团队，客服人员均曾在知名品牌镀膜设备公司从事过多年的技术服务，积累了丰富的经验，在设备故障判断和处理上能有效做到准确快速地对应。在服务管理上，帕托真空针对不同的项目均有完善规范的操作流程，以不辜负客户的委托和信任。

北京帕托真空技术有限公司非常注重技术创新，立足于服务客户的宗旨，以优质服务满足客户的需求。本公司秉承“顾客至上，精益求精”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。